L'EAW Nero

EAW non solo può vantare una storia di oltre 100 anni, ma con l'invenzione del supporto girevole ha anche fissato gli standard nell'importante connessione tra pistola e ottica. Ora il produttore creativo entra ancora una volta in nuovi ambiti con la montatura leggera in alluminio prodotta con il processo di stampa 3D, sebbene EAW abbia già in offerta anche una montatura stampata in 3D in titanio.

Anche se la storia dell'azienda inizia già nel 1919, la EAW ha iniziato a produrre supporti per cannocchiali solo nel 1955 e solo nel 1973 è stato depositato il brevetto per il supporto girevole inventato da questa azienda. Seguendo questo spirito inventivo iniziale, EAW è ancora all'avanguardia della tecnologia nel 2022 e può anche servire molto bene i mercati LE/militare e civile con prodotti corrispondentemente pratici e moderni.Ciò è dimostrato dal gruppo di montaggio stampato in 3D qui presentato con un anello di diametro di 30 o 34 mm in due altezze realizzato in lega di alluminio o titanio con un sistema di leve a sgancio rapido.

Il processo di stampa 3D consente geometrie che prima erano impossibili da ottenere utilizzando metodi di produzione convenzionali come la fresatura o la tornitura. Di conseguenza, il nuovoSupporti EAW 3DSonounico in termini di design e attira magicamente l'attenzione dei tiratori esperti che hanno visto praticamente di tutto. In termini di design, il produttore tedesco ottiene dalle stampanti 3D tutto ciò che è possibile in termini di tecnologia CAD. EAW utilizza il processo di produzione 3D chiamato "Direct Metal Laser Melting" (DMLS). Qui la polvere metallica (acciaio, alluminio, titanio) viene fusa strato dopo strato da un laser secondo il modello CAD. DMLS si è sviluppato enormemente negli ultimi anni, in modo che anche le serie possano essere prodotte in modo economico. Nella costruzione dei silenziatori questo processo è utilizzato da molto tempo per realizzare particolari strutture interne. Ma la montatura completa non è stata creata utilizzando il processo di stampa su metallo. Il sistema di bloccaggio è ovviamente realizzato in acciaio fresato convenzionalmente, perché qui, nonostante tutti i progressi compiuti, i metodi di stampa 3D sono ancora indietro rispetto alle superfici fresate in termini di tolleranze e qualità della superficie. Questo è anche il motivo per cui i diametri degli anelli sono stati rielaborati su una macchina CNC. Questo è l'unico modo per implementare tolleranze minime in combinazione con il cannocchiale montato successivamente. Per adattarsi alle guide di montaggio dell'ottica MIL-STD-1913 con tolleranze specifiche del produttore, la forza di serraggio delle leve di serraggio può essere variata di conseguenza con una vite. La regolazione trovata è assicurata mediante una vite prigioniera.

La storia dell'attuale "slitta Picatinny" risale al 1930, quando William Ralph Weaver introdusse il primo sistema di montaggio standardizzato per cannocchiali da puntamento. Per anni questa guida di montaggio dell'ottica è stata lo standard fino a quando l'azienda ARMS non l'ha ulteriormente sviluppata negli anni '80. Tuttavia, nel 2009, ilRotaia MIL-STD-1913 è stato ulteriormente sviluppato in STANAG 4694, per cui in particolare le superfici di montaggio tra la rotaia e l'attacco del telescopio hanno subito gravi modifiche. Con MIL-STD-1913 Picatinny, l'attacco è posizionato sulle superfici angolate della rotaia e un morsetto stringe il tutto. ConSTANAG 4694 , invece, vengono utilizzate solo le superfici angolari inferiori della montatura del telescopio e quando le ganasce vengono serrate, l'intera montatura viene abbassata. Questo metodo di montaggio aumenta la ripetibilità, soprattutto quando si lavora con guide di montaggio diverse. La superficie di montaggio Picatinny è significativamente più piccola rispetto allo STANAG 4694, che può svolgere un ruolo soprattutto con ottiche pesanti su fucili con calibri ad alte prestazioni.Le tolleranze legate alla produzione possono essere compensate meglio con STANAG 4694 rispetto a MIL-STD-1913 perché l'ambito la montatura poggia solo su tre punti invece che su quattro. Nel peggiore dei casi, l'ottica può anche essere posizionata leggermente di traverso con il supporto a quattro punti. Questo perché se non tutti e quattro i punti di supporto sono in contatto con il supporto, il montaggio diventa più simile a un bloccaggio. Per la ripetibilità quando si utilizzano più armi, lo standard 4694 è sicuramente una scelta migliore.